Trouw aan dit motto is de toepassingsbeoordeling voor kettingzagen in functionele ontwikkeling aangepast aan de vereisten van beide aandrijftechnologieën.
Wat lang geleden begonnen is met benzinezagen - namelijk testen onder echte omstandigheden in het bos met het team van Development - is de afgelopen jaren overgezet naar accuzagen.
BATTERIJEN ONDER DE MICROSCOPE
Het projectteam test ook een vergelijkbare reeks basisvoorwaarden en vereisten voor accuzagen. Er worden bijvoorbeeld verschillende accupakketten gebruikt als energiebron in plaats van verschillende soorten brandstof. De superieure zaagervaring die van STIHL verwacht wordt, moet zowel met de aanbevolen accu als met de kleinst aanvaardbare accu bereikt worden.
Terwijl de hoge thermische energie-input in de verbrandingsmotor zijn weerslag heeft op de motor en de brandstof, is het bij accukettingzagen de accu zelf die bij een hoog vermogen en dus een hoge ontlaadstroom zijn belastingsgrens bereikt. Hoe verandert het gedrag van de snoerloze zaag in koude of warme omstandigheden, of zelfs in het geval van een oververhitte batterij? Accelereert de machine goed in alle situaties, wat is de maximale snelheid en hoe lang gaat een accu mee onder extreme belasting? De boordelektronica wordt ook beïnvloed door temperatuur, toenemende vervuiling tijdens de levensduur en andere omgevingsfactoren.
DIFFERENT TESTEN
"Klanten willen natuurlijk professioneel en op het hoogste niveau werken met beide varianten - de verbrandingszaag en de accuzaag. Om dit te bereiken moeten de applicatietesten worden aangepast. Het verschil zit hem immers in de details. Een snoerloze zaag bevat bijvoorbeeld geen carburateur, brandstoftank, cilinder of zuiger die in symbiose optimaal moeten samenwerken. Toch moeten verschillende zaken, zoals zeer complexe elektronica, verschillende accu's, uitgebreide software en elektrische componenten zoals schakelaars en HMI's, worden beoordeeld vanuit het perspectief van de klant", zegt Michael Dietenberger (2/CUT), die groepsmanager is op het gebied van functionele ontwikkeling voor bosbouw en bouw.
Hiertoe wordt het team - meestal bestaande uit de afdelingshoofden voor functie Tommy Roitsch (2/CEU)) of Isgard Sabelberg (2/CEY), de betreffende groepsleiding, Michael Dietenberger (2/CUT), de experts van Testing, Design, System Development Coordination en Claus Kübler (2/CUT-kc), de verantwoordelijke organisator en operator voor alle applicatiebeoordelingen door Functional Development - brengt een halve dag samen door in het bos en stelt aan het eind van de dag een gedefinieerde vragenlijst op die, samen met de live gedocumenteerde resultaten van alle machines van elke applicatie, leidt tot gedetailleerde feedback.
EXPERIENCE PRODUCTS IN ACTION
In een debrief worden de gevisualiseerde resultaten besproken en worden de daaruit voortvloeiende werkpakketten voor de volgende weken gedefinieerd en geprioriteerd. Op deze manier helpt de evaluatie de projecten effectiever te maken en zorgt tegelijkertijd voor een hoge mate van transparantie in en voor het project. "Naast teambuilding is een ander positief effect de mogelijkheid om het product live en in gebruik te ervaren - we hebben tenslotte meestal te maken met afzonderlijke machinecomponenten," zegt Claus Kübler(D2/CUT-kc).
