Krachtige symbiose: STIHL MS 500i

Mechanische engineering is de kernspecialiteit van STIHL en de basis waarop het bedrijf gegroeid is. Digitalisering brengt echter ook nieuwe disciplines met zich mee - elektronica en software engineering worden steeds belangrijker. De STIHL MS500i belichaamt de innovatie die mogelijk wordt gemaakt door oude en nieuwe kennis perfect te integreren: s Werelds eerste benzinekettingzaag met elektronische injectie.

De MS 500i vertegenwoordigt een volledig nieuw type motorzaag en een volledig nieuwe manier van samenwerken bij STIHL.
Clemens Klatt, Functie coördinator

Het eerste idee

Het is 1957. Konrad Adenauer begint aan zijn derde termijn als bondskanselier, het Duitse economische wonder is in volle gang, steeds meer huishoudens hebben een eigen televisietoestel, Borussia Dortmund wordt voor de tweede keer op rij kampioen van Duitsland. En dat is het moment waarop een idee zijn stempel drukt op STIHL. Student Hans Peter Stihl bereidt zich voor op zijn afstuderen. Hij sleutelt aan een BLK-motor en wil deze uitrusten met injectie. "Natuurlijk was wat ik deed niet klaar voor serieproductie, meer een onderzoek naar het principe," herinnert de oudste zoon van bedrijfsoprichter Andreas Stihl zich. Er verschijnt een glimlach op zijn gezicht - hij heeft het tenslotte toch aan alle twijfelaars destijds laten zien en zelfs ervaren professoren versteld doen staan.

7968_STIHL_Geschaeftsbericht_2017_0038.jpg

OVERWEGENDE BEPROEVINGEN

Hoewel dit prototype de afgelopen 60 jaar niet heeft overleefd, bleef het idee om een handgereedschap met injectie op de markt te brengen bestaan. De STIHL MS 500i is de eerste motorzaag met elektronische injectie. Begin jaren 2000 begon het met speciale tests aan het Karlsruhe Institute of Technology. Dit resulteerde in het project van de STIHL TS500i serie, de eerste doorslijpmachine met elektronische injectie. Het MS 500i-project is op deze basis gebouwd. Projectmanager Arno Kinnen (links) en functiecoördinator Clemens Klatt zijn twee hoofden van een groot team dat een nieuwe aanpak illustreert, waarbij klassieke werktuigbouwkunde wordt gecombineerd met geavanceerde elektronica en software.

7974_STIHL_Geschaeftsbericht_2017_0041.jpg

Hoge eisen aan de nieuwe zaag

Een mijlpaal op het vlak van prestaties en lichtgewicht constructie met behoud van de uitgesproken STIHL waarden van duurzaamheid en kwaliteit: Om dit te bereiken moest niet alleen de injectie speciaal worden aangepast voor het gereedschap. Er waren hoge toerentallen nodig, een lichte constructie met een robuust ontwerp, hoge prestaties, een goede acceleratie en andere kenmerken die kenmerkend zijn voor de STIHL prestaties - en dat moest de machine zelfs bij temperaturen van min 40 °C waarmaken. "We bouwden de zaag vanaf nul op papier om er het maximale uit te halen," herinnert Arno Kinnen zich.

STIHL betreedt nieuw terrein

De ploeg moest in veel opzichten een geheel nieuwe weg inslaan: Bijvoorbeeld in de nieuwe en verdere ontwikkeling van injectiecomponenten en -functies, en ook in de klassieke machinebouw, lichtgewicht constructie. Natuurlijk biedt injectie vooral op dat laatste gebied veel voordelen. Terwijl conventionele regeleenheden hun energie halen uit roterende magneten in het ventilatorwiel, wordt de injectieregelaar gevoed door een generator en kan deze dus vrij in de machine worden geplaatst. Het resulterende bereik maakt een aanzienlijk kleiner ventilatorwiel en dus een compactere voedingseenheid mogelijk.

Groep van ontwikkelaars bij STIHL

EEN DUET VAN DISCIPLINES

STIHL is bekend met het bouwen en herontwerpen van carburateurzagen. "De extra expertise die we in de afgelopen jaren hebben gegenereerd, bijvoorbeeld op het gebied van meettechnologie en softwareontwikkeling, is enorm", meldt Clemens Klatt, met name verwijzend naar de coördinatieprocessen in software engineering. "We zijn zeer geïntegreerd op dit gebied en interactie tussen afdelingen is cruciaal." Wat nu binnen een paar dagen softwareontwikkeling kan worden bereikt, duurde vroeger meerdere weken. Als de hardware aanwezig is, is het mogelijk om binnen zeer korte tijd grote ontwikkelingsvooruitgang te boeken door de software aan te passen.

7970_STIHL_Geschaeftsbericht_2017_0039.jpg

Het resultaat van het perfecte samenspel van disciplines is een uniek, intuïtief product met ongeëvenaarde prestaties en de beste vermogen-gewichtsverhouding van alle professionele kettingzagen van beproefde STIHL kwaliteit. En toch is het ook een batterijloze machine gebouwd met een "minder is meer"-aanpak. Een van de resultaten is minder kabelaansluitingen en het ontbreken van een carburateur. Door te focussen op de essentiële hardwarecomponenten en intelligente softwarefuncties is de machine robuust en onderhoudsarm. Voor het eerst in een kettingzaag heeft de besturingseenheid ook een storingsgeheugen, wat het onderhoud bij de onderhoudsspecialist ondersteunt. "We hebben de grenzen van wat mogelijk is met deze machine in bijna alle opzichten verlegd", zegt Clemens Klatt.

De MS 500i in detail

Een echte krachtpatser, een professionele machine. Maar de STIHL MS 500i is nog meer dan dat: Het is de eerste kettingzaag met elektronische injectie, het resultaat van vele jaren ervaring in klassieke werktuigbouwkunde en de nieuwste ontwikkelingen in software en elektronica.

MS 500i in detail
1 | 8
Overzicht van onderdelen en functies
01
02
03
04
05
06
07
08
Overzicht van onderdelen en functies

Purger en injectiepomp: Maakt het starten veel gemakkelijker. Zuiveren, trekken - en klaar. De injectiepomp houdt de brandstofdruk constant en garandeert dat er tijdens de werking altijd voldoende brandstof met een optimale druk beschikbaar is voor de injectieklep.

Stopknop en temperatuursensor: De stopknop is net zo gemakkelijk bereikbaar als de purger. De machine kan worden uitgeschakeld door op de knop te drukken en vervolgens onmiddellijk opnieuw worden opgestart zonder verdere actie. De geïntegreerde sensor meet de omgevingstemperatuur.

Gasklep: De MS 500i heeft geen carburateur meer. De gebruiker kan de snelheid en het vermogen van de machine instellen door de stand van de gasklep te wijzigen.

Shroud lock: De lijkwade is centraal bevestigd met een kwartslagsluiting. Dit betekent dat slechts één draai nodig is om de machine te openen voor reiniging.

Generator: Genereert alle stroom voor de zaag. Hij informeert de regeleenheid ook continu over de stand van de krukas en het motortoerental.

Sensor: Meet de temperatuur en druk in het carter en stuurt de informatie door naar de regeleenheid.

Injectieklep: Injecteert de ideale brandstofhoeveelheid bij elke omwenteling, zoals bepaald door de regeleenheid - tot 230 keer per seconde.

regeleenheid: De regeleenheid is de spil van de STIHL Injection en analyseert voortdurend de informatie van de generator en de sensoren om de brandstofinspuiting en de ontsteking te regelen: De besturingseenheid gebruikt de gegevens van de sensoren om de belastingsstatus van de machine en het gewenste vermogensniveau van de gebruiker te bepalen. Op basis hiervan worden de vereiste brandstofhoeveelheid en inspuitduur en het juiste ontstekingstijdstip berekend. De injectieklep wordt dan met uiterste precisie bediend en de ontsteking wordt gestart.