Voor de verschillende productie- en assemblageprocessen in de STIHL kettingfabriek is heel wat energie nodig. Dit betekent dat er zelfs tien jaar geleden al een streven was om energie en koolstofemissies te besparen met gerichte en gestructureerde maatregelen. En het is succesvol geweest.
ÉÉN STAP OP EEN TIJD
Er zijn talloze energie-intensieve processen nodig voor de productie van zaagkettingen. Om gerichte energiebesparingen te bereiken, was de eerste stap om te bepalen waar en in welke mate energie wordt verbruikt in de productieprocessen. Om dit te bereiken werd een reeds geïnstalleerd energiemonitoringsysteem uitgebreid ontwikkeld en werden alle consumenten - ongeveer 500 meetpunten - hierop aangesloten.
Uit de gedetailleerde analyses die werden gemaakt, konden vervolgens veel potentiële besparingen worden geïdentificeerd. Deze werden naar behoren geëvalueerd, verduidelijkt door middel van actieplannen en vervolgens onmiddellijk geïmplementeerd. Nu is het bijvoorbeeld al een decennium geleden dat gecentraliseerde aanpassingsopties begonnen met het faciliteren van een aanzienlijk lager energieverbruik door alle ventilatiesystemen in gebouwen door het gebruik van tijdgestuurde programma's: "Tegenwoordig zijn aanpassingsmogelijkheden zoals deze vanzelfsprekend."
IEDEREEN SPEELT EEN DEEL
Eén belangrijke stap in het terugdringen van het aardgasverbruik was het gebruik van afvalwarmte van compressoren voor de verwarming van gebouwen. Een bekende energiebesparende maatregel is het overschakelen van de verlichting van productiehallen op LED-technologie. "
Deze stap werd de voorbije jaren geleidelijk aan doorgevoerd en heeft, net als vele procesoptimalisaties op detailniveau, geleid tot aanzienlijke besparingen op het vlak van energieverbruik", verklaart Joachim Zappe, bedrijfsleider van de STIHL kettingfabriek.
De implementatie van doeltreffende energiebesparende maatregelen vereist veel kennis en brengt vaak bijkomende uitdagingen met zich mee. Zo is de bereidheid om bestaande interne processen en denkwijzen te veranderen een belangrijke component voor het succes op lange termijn van energiebesparende projecten. Om de energiedoelstellingen op lange termijn te doen slagen, werd in de STIHL fabriek een proces opgestart waarbij het managementteam, de afdelingsverantwoordelijken en de projectleiders twee keer per jaar samen over dit thema overleggen.
Een positieve balans
Kerncijfers kunnen ook worden gebruikt om bij te houden hoe afzonderlijke stappen het energieverbruik op de langere termijn specifiek beïnvloeden. De energiebalans van Wil is indrukwekkend positief: De kettingfabriek heeft de afgelopen tien jaar 15% elektriciteit en meer dan 30% gas per kettingwals bespaard. In totaal zijn meer dan 70 energiebesparende maatregelen met succes geïmplementeerd. Maar we willen niet op onze lauweren rusten: "We hebben een aantal andere veelbelovende projecten opgestart - gevoed door wat we hebben bereikt en nu ook door de wereldwijde energiecrisis. Het is de bedoeling om in de komende twee jaar het gebruik van afvalwarmte en de stroomopwekking door fotovoltaïsche energie verder uit te breiden en het aardgasverbruik tijdens het hardingsproces verder te verminderen", legt Roy Baumann, projectleider Energie bij de STIHL kettingfabriek, uit.
