Licht, water, warmte: We weten allemaal dat deze grondstoffen op een energiebesparende manier moeten worden verwerkt. STIHL Brazilië engageert zich voor een duurzaam gebruik van hulpbronnen met zijn energiebesparingsprogramma.
Het programma voor energie-efficiëntie van STIHL Brazilië loopt al meer dan negen jaar en het gaat goed: Het project werd in 2014 opgestart door de afdeling Infrastructuur en wordt sindsdien voortdurend verder ontwikkeld. Op dit moment staan er veel gebieden binnen het bedrijf op de agenda waar duurzame consumptie geld kan besparen. De sterke stijging van de energieprijzen in 2014 was de eerste aanleiding voor het project: "We moesten actie ondernemen en zagen de noodzaak om de kosten te verlagen en onze productielocatie duurzamer te maken. Het energie-efficiëntieprogramma is daaruit voortgekomen," herinnert Rafael Denardin Szabo, die er toezicht op houdt. Naast besparingen en de implementatie van nieuwe technologieën betekent het project ook dat de productieprocessen verder worden verbeterd, het energieverbruik aan de bron wordt geoptimaliseerd en de hoeveelheid afval wordt verminderd. "Energie-efficiëntie is een strategische waarde voor STIHL. Daarom is ons project voortdurend in ontwikkeling," meldt Denardin Szabo.
"Het doel was om de kloof tussen de MS 362 C-M en de MS 462 C-M te dichten," legt projectmanager Jonas Lank uit. Het nieuwe ontwerp zorgt voor lagere uitlaatemissies ondanks een hoger koppel en meer vermogen. "Meestal brengt meer comfort meer gewicht met zich mee. Bij STIHL is het precies omgekeerd." In een professionele zaag is ruim een kwart van de onderdelen gemaakt van staal, nog eens 25% van plastic of rubber en in totaal 40% van aluminium of magnesium. Het gebruik van magnesium als materiaal vereist ook speciale kennis. Met zijn eigen magnesiumspuitgieterij in Weinsheim beschikt STIHL over deze knowhow en onderzoekt het bedrijf voortdurend welke onderdelen van de STIHL producten uit dit materiaal vervaardigd kunnen worden. De opgebouwde kennis wordt niet alleen intern gebruikt, maar nu ook door externe klanten, bijvoorbeeld uit de auto-industrie.
Verbeteren en verminderen
Het idee van het programma is in wezen gebaseerd op twee hoofdpijlers: Het gebruik van nieuwe technologieën beperken en verspilling bij het gebruik verminderen. De projectenlijst in Brazilië is lang en varieert van de kleinste taken tot grote projecten, die allemaal bijdragen aan het besparen of hergebruiken van hulpbronnen. "We programmeren onze computers zo dat ze na een paar minuten uitschakelen als ze niet worden gebruikt. Dat klinkt misschien triviaal, maar met veel werknemers die het doen, telt het," zegt Lucas Brandalise, die ook verantwoordelijk is voor de infrastructuur. Er is ook opnieuw nagedacht over het verlichtingssysteem: De vervanging van 400-watt metaaldamplampen door LED- en fluorescentielampen heeft het geïnstalleerde vermogen met wel 70% verminderd, waardoor sinds 2014 3.500 megawattuur is bespaard. Extra belangrijke besparingsmaatregelen zijn onder andere de automatisering van koeltorens, luchtcompressorsystemen, verwarmingssystemen en pompen in de gieterij. Constante controle van persluchtlekken en reparaties, evenals bewustmakingscampagnes voor energie-efficiëntie worden ook uitgevoerd.
Het recyclen van warmte
Eén speciaal project in het gevestigde energie-efficiëntieprogramma is het recyclen van warmte uit het persluchtsysteem: Over het algemeen komt meer dan 80% van de energie van luchtcompressoren vrij als afvalwarmte. Deze warmte wordt afgevoerd naar de atmosfeer en gaat gewoon verloren. Bij STIHL Brazilië wordt deze warmte op een slimme manier gebruikt. Ze wordt via een speciaal proces omgeleid, zodat de energie voor de verwarming van het water in de chroomfabriek gerecycleerd kan worden. "Het circulerende water wordt verwarmd zonder het gebruik van aardgas en elektriciteit. In het eerste jaar waren we in staat om meer dan 2.300 megawattuur te besparen," herinnert projectmanager Celson Lanius zich.
Migratie naar de vrije energiemarkt
Een andere belangrijke stap om besparingen te realiseren was de migratie naar de vrije energiemarkt in 2016. Op die manier kan STIHL Brazilië rechtstreeks energie aankopen bij een producent, waarbij de prijs onderhandeld wordt en niet op voorhand vastgelegd is. "Normaal gesproken wordt elektrische stroom geleverd door een standaardleverancier in Brazilië. De leverancier wordt gedefinieerd voor elk geografisch gebied, met dezelfde prijzen voor alle consumentengroepen. Deze verandering bespaarde ons meer dan tien miljoen Braziliaanse real in 2021 en betekende dat we groene energie konden kopen die was opgewekt uit waterkracht," zegt Lucas Brandalise. Dit komt overeen met ongeveer 1,8 miljoen euro. "We begrepen dat energie-efficiëntie betekent dat we anders moeten gaan denken over hoe we dingen doen en dat we met nieuwe technologieën moeten werken. Er moet ook een gedragsverandering komen bij de eindgebruikers," zegt Rafael Szabo.
